随着汽车制造技术的发展及其不断提高的性能要求，胶粘剂作为汽车生产所必需的一类重要辅助材料，应用越来越广泛。粘接技术在汽车制造上的应用，不仅可以起到增强汽车结构、紧固防锈、隔热减振和内外装饰的作用，还能够代替某些部件的焊接、铆接等传统工艺，实现相同或不同材料之间的连接，简化生产工序，优化产品结构。在汽车向轻量化、高速节能、延长寿命和提高性能方向发展的道路上，胶粘剂发挥着越来越重要的作用。从汽车整个制造过程所涉及的工作部位和功能角度出发，可将汽车胶粘剂大致分为焊装工艺用胶、涂装工艺用胶、内饰件用胶、装配件用胶、特殊工艺用胶等5大类别。

这一类别的密封胶粘剂在焊装工艺中代替点焊或减少焊点，起着增强结构、密封防锈、减振降噪的作用，一般要求与油面钢板有良好的附着性。由于各工位均无专门的加热固化设备，需要在车身油漆工艺条件下固化，所以要求既不能受清洗液、磷化液影响，也不能影响电泳漆质量，其主要品种有折边胶、点焊密封胶、膨胀减振胶。

• 折边胶

用在车门、发动机罩盖、行李箱盖等卷边结构处，其粘接强度高，已完全取代点焊结构。这一胶种目前普遍采用单组分环氧树脂胶，单车用量约为200g。

• 点焊密封胶

预先涂布在钢板焊接的搭接部位，点焊后填实缝隙，保证密封，防止锈蚀。对于那些装配后被遮蔽而难以涂布焊缝密封胶的部位，点焊密封胶更是不可缺少。

• 膨胀减振胶

在车门内外板之间、车身外覆盖件与加强筋之间常常用到这类胶。它一般由合成橡胶或树脂添加发泡剂而成，经过固化膨胀，能将覆盖件同加强筋结合为一体，起到减振降噪的作用。单车用胶量在400g左右。

涂装工艺用胶虽品种不多，却是汽车上用量最大的一类。单车用量卡车约2kg，轿车在5kg以上。主要有焊缝密封胶和抗石击涂料，其基材成分都为PVC塑溶胶，两者虽然在性能上各有侧重，但工艺上都要求能够通过高压涂胶设备实施机械化涂布或喷涂。

• 焊缝密封胶

焊缝密封胶具有更加突出的触变性，堆积一定厚度时能保持棱角，不产生流淌。加热塑化后，胶层富有弹性，不开裂，外观平整，对中涂和面漆不能产生变色现象。焊缝密封胶在汽车密封、防漏、防锈方面起着至关重要的作用。

• 抗石击涂料

抗石击涂料喷涂在汽车底盘上，缓冲汽车高速行驶时沙、石等各种物体对底盘的冲击，提高底盘的抗腐蚀能力，延长使用寿命，还有助于降低车内噪音，改善乘员的舒适性。

汽车内饰件材质种类繁多，性质不同，应用场合各异，所以用胶品种互有区别，实难一概而论，现就其中某些重要品种予以介绍：

• 车身顶棚胶

用于将软质顶棚材料粘贴到车身顶盖上，增添车内美观。目前国内这一用途的胶粘剂多以溶剂型氯丁胶为主，在工艺和性能上要求初粘力高，满足车身内饰生产线快节奏的需要，并不得引起内饰材料出现变色、脱落现象。

• 丁基密封胶带

它由丁基橡胶添加增粘树脂经挤压成带型，其特点是指压贴合容易与钢板和防水膜均有较好的粘接性，能长期保持黏弹性和密封性。主要用于车门内板防水膜的粘接密封，防止雨水渗入车门内部。汽车上单门胶带用量在2m左右。

• 高频热合胶

车用高频热合胶为改性丙烯酸乳液，在成型车门内护板时，预先经浸胶(约30g)处理的纤维板在高频电场作用下，胶层在短时间内熔化，并在工艺规定的压力下与PVC泡沫产生牢固粘接。

• 挡风玻璃胶

该类胶粘剂通常以聚氨酯为主，配合清洗剂、漆面/玻璃底剂一同使用，剪切强度较高、弹性突出，能将玻璃和车身紧密地结合为一个整体，增强车身刚性，保证密封效果、提高汽车安全性。单车用量约1.2kg。

汽车发动机、变速箱、底盘装配用胶粘剂、密封胶，其应用主要体现在各种平面连接，孔盖管接头的密封和螺栓的锁固，可以防止油、水、气的泄漏和螺栓的松动，直接关系到汽车的正常运行。这类胶粘剂的主要品种有厌氧胶、硅酮密封胶等。

• 厌氧胶

其特点是涂布工艺简单，固化速度快，锁固密封性能好。使用时根据不同要求，可采取现场涂布、预涂和浸渗3种工艺方法。其中，可预涂高强度微胶囊型厌氧胶，特别适合汽车上大量螺纹连接件机械涂布的快节奏要求。

• 硅酮密封胶

它用于平面密封独具特色，胶层弹性好、耐油、耐热、耐老化，涂胶工艺简单，可剥性强，拆卸方便，可以取代垫片单独使用，密封效果好。

汽车制造过程中还要用到多种用途不同的胶粘剂，如刹车蹄与摩擦片粘接用的刹车蹄片胶，它是以改性酚醛树脂为主的胶粘剂，代替铆接具有可靠的粘接强度，能降低噪音，延长摩擦片使用寿命；滤芯器生产用的滤芯胶，是增粘树脂补强的PVC塑溶胶，粘接强度适中，工艺性好，能够满足流水线的作业要求；微孔堵漏用的浸渗剂，在粉末冶金件和发动机缸体、缸盖等零件砂眼缺陷的修补上效果明显；汽车装配过程中用的压敏胶带，可以保护车自身免受污染、磕碰损伤或协助装配零件时固持定位；铸造用的合成树脂粘接剂，主要有酚醛树脂、呋喃树脂及少量改性脲醛树脂3种，被广泛应用在发动机缸体、缸盖等零件的铸造工艺中。

胶粘剂在汽车制造中具有非常重要的作用，而胶粘剂原料的选择也是至关重要的，异构烷烃作为一种优秀的胶粘剂添加剂，可以为胶粘剂提供许多优良的性能，它可以提高胶粘剂的稳定性，使其更加耐高温、耐候性更好；提高胶粘剂的粘附性，使其更加能够紧紧地附着在各种不同的材料表面上；提高胶粘剂的流动性，使其更加容易涂抹在不同的表面上。

另外，异构烷烃还具有较好的耐低温性和低挥发性，可以降低胶粘剂的挥发、固化过程中出现的异味等问题。由此可见，异构烷烃在胶粘剂生产中发挥着重要的作用，胶粘剂在汽车制造中是必不可少的组成部分。选择异构烷烃作为胶粘剂添加剂，可以提高胶粘剂的粘附性能，使其具有更好的持久性和稳定性，进而提高汽车制造的生产效率和性能。